宁波静电模内贴标机器

IMD/IML模内注塑与PUR工艺相整合：PUR是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物，具有较高的机械强度和氧化稳定性，较高的柔曲性和回弹性，优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。IMD/IML模内注塑技术整合PU工艺，通过模内转印在注塑过程中完成塑料部件的装饰，然后在同一个模腔内灌注PU（聚氨酯），这样就可以实现具有晶莹剔透的高光泽表面的精致设计。当受到划损或石头撞击时，装饰面保持完好。注塑模内贴标系统主要用于吹塑产品。宁波静电模内贴标机器

IML即模内镶件注塑，其明显特征是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层。由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，能长期保持颜色鲜明，不易退色。能实现雾面、皮纹、木纹、各种3D图案，但较外层为薄膜材料，因此纹路无触感。特点及应用：具有实用、低成本、耐磨、美观、多彩、环保等特点。其胶片制作周期短，在生产中可以随时更改图案及颜色。常应用于3C产业，手机视窗，手机按键，手机LOGO，装饰片等。目前IML正在朝着多种创新方向发展，比如抑菌，自动修复表面划痕，真布模内注塑，珠光效果，3D纹理等等。宁波静电模内贴标机器IMD，具有表面耐腐蚀、耐磨、不脱落、色彩鲜艳、颜色图案可随时更换、表面装饰效果较佳等优点。

IML模内贴标主要特点：1.从片材的印刷成形、模具的设计制作到注塑复模，整个制造过程由该公司内部完成；2.极大限度地减少研发时间，确保准时供货；3.设计灵活，以较低成本快速实现产品多样化；4.无需面板粘贴，不含任何容剂型胶，符合环保要求；5.按键可实现模内注塑时凸起，按键寿命可打100万次；实现三维表面的高精度装饰，装饰图案内藏，永远不会磨损（除非破坏）；6.更高抗刮性和透光性，轻松实现永远性清晰显示；7.高度集成，节省后续组装工序，快速装配，提高合格率；8.3D成型，使复杂构件同样可以实现高水平装饰；9.给用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全。应用领域：普遍应用于各类产品，如家用电器产品、计算机及周边产品、移动通信终端产品、汽车工业等。

IMR薄膜具有质轻、透光性佳、鲜艳亮彩及高亮度的金属质感，可普遍应用于量大、高附加价值之产品，例如手机、数字相机、3C周边商品、MP3、mouse、DVD面板及化妆品盒等。手机大厂尤其爱用IMR．其产品实用性，不仅符合现代人繁忙的行动需求，亦增加物体的美观性，以因应新时代的多变社会需求，提升多方面的色调使用性，来满足人类视觉的新感观．且IMR制程符合3C产业的制造需求：生产速度快、良率稳定、成本低，符合3C产业需求变化大、生命周期短的需求。模内镶件技术，融印刷、UV转印、真空电镀、成型、制模、注塑各种工艺技术为一体。

IML过程：1、菲林输出、制版：根据图文要求选择合适的丝网、感光浆或菲林。2、印刷：油墨充分搅拌，取适量油墨——按比例加入食粮稀释机——印刷（影响油墨印刷的参数：网版质量、刮刀速度及硬度等）3、干燥方法和条件（以宝龙HTR系列油墨为例）：a、三段式干燥（首一段为70C，第二段为70-90C，第三段为室温，传送带速度3-7米/分钟）b、后补干燥：放置在晾架上入烘箱中干燥，烘箱空气流通及空气交换良好，温度为70-90C1-5个小时。4、成型：金属模成型、真空成型、高压成型等。5、剪切：与成型模、注塑模的匹配。6、注塑：根据需求选择注塑料，根据注塑料选择不同的注塑温度。IMD实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。宁波静电模内贴标机器

IML工艺优点：胶片制作周期短，可表现多重色彩。宁波静电模内贴标机器

IMD产品：1、使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。2、良率难以控制，受人为因素影响比较大，温度难控制。3、公母模，成型过程中伤害片材表面。4、薄膜厚度变化需要修改成型模，费用昂贵，R角成型差，易拉破片材等。IMD模内注塑工艺运用其实很广，其中包括通讯设备、汽车、智能安防设备、小家电、医疗设备、智能穿戴设备等各个领域。IMD工艺被这么多领域采用主要特点有：带LED显示镜片或面板，为节约成本避免拆件；针对3D异形结构需解决设计单一的瓶颈，实现“雕龙画凤”，摆脱庸俗；“眼看手摸”的外观必须解决易掉漆，遇漆过敏的问题；IMD模内注塑工艺让您的产品眼前一亮，赢在起跑线。宁波静电模内贴标机器

余姚大程自动化设备厂主营品牌有大程，发展规模团队不断壮大，该公司生产型的公司。大程自动化是一家个体经营企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的注塑机机械手，机器人集成方案，模内贴标。大程自动化自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。